無錫質(zhì)量核心五大工具培訓收益

無錫質(zhì)量核心五大工具課程簡述

質(zhì)量管理的五大核心工具也稱品管五大工具，它包括：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、生產(chǎn)件批準程序（PPAP）、失效模式與后果分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）和測量系統(tǒng)分析（MSA）。

APQP&PPAP：理解APQP的目的、原理、過程和方法；掌握APQP的知識和技能，能有效開展項目管理，具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；有針對性地講解PPAP的內(nèi)容、要求、內(nèi) 部邏輯、實施步驟和方法，從而幫助學員真正將PPAP作為項目人員必需掌握的工具。

FMEA失效模式與后果分析（新版FMEA）：結合IATF 16949:2016標準和汽車產(chǎn)品工程實踐介紹汽車工業(yè)風險分析的相關要求，深入理解2019新FMEA手冊新七步法要求。理解FMEA是產(chǎn)品和過程開發(fā)的重要過程，而不僅僅是質(zhì)量工具。課程主推TüV南德開發(fā)的Excel FMEA解決方案，并結合當前FMEA軟件方案，通過案例讓學員理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的佳實踐，審核要點和新版格式轉(zhuǎn)換策略，盡力幫助企業(yè)以低成本順利完成新老FMEA標準過渡。

MSA測量系統(tǒng)分析（第四版）：定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源；確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求和制定分析計劃；具備基本的運算能力，以評價測量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性、再現(xiàn)性、準確度和度；通過測量系統(tǒng)分析，提高選用、維護和改進測量系統(tǒng)有效性的能力；滿足IATF16949和MSA手冊等的要求。

SPC統(tǒng)計過程控制（第二版）：理解SPC的基本原理；了解過程變差及其評價方法，掌握基礎的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟。

無錫質(zhì)量核心五大工具培訓意義

提升員工技能：通過五大工具培訓，員工可以迅速提升自身技能水平，增強工作能力。

增強團隊協(xié)作：培訓中的團隊協(xié)作課程可以幫助員工更好地配合工作，提高整體效率。

提升企業(yè)競爭力：五大工具培訓為企業(yè)提供了一批技能精湛、綜合素質(zhì)高的員工，使企業(yè)在競爭中更具優(yōu)勢。

增強員工歸屬感：通過五大工具培訓，員工感到企業(yè)對他們的重視和培養(yǎng)，增強了對企業(yè)的歸屬感。

無錫質(zhì)量核心五大工具培訓對象

1、有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理實踐經(jīng)驗的管理人員；

2、略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求的質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理等；

3、任何從事或者希望從事質(zhì)量管理的人員。

無錫質(zhì)量核心五大工具課程大綱

第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

1、APQP簡介與基本原則

2、計劃和確定項目

3、產(chǎn)品設計與開發(fā)

4、過程設計與開發(fā)

5、產(chǎn)品和過程確認

6、反饋、評定和糾正措施

第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解與實施培訓

2、PFMEA理解與實施培訓大綱

第三部分：MSA測量系統(tǒng)分析

1、MSA的基本概念

2、計量型測量系統(tǒng)分析技術

3、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術

第四部分：SPC統(tǒng)計過程控制

1、SPC概述

2、過程能力指標

3、控制圖的原理

4、變量控制圖

5、如何開始建立SPC

6、屬性控制圖

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準程序

1、PPAP簡介與過程要求

2、重要的生產(chǎn)過程

3、PPAP要求

以下是部分培訓內(nèi)容摘要：

設計驗證

1)設計和開發(fā)驗證的概念。

2)設計和開發(fā)驗證的目的。

3)驗證的對象。

4)設計和開發(fā)驗證的時機。

5)設計和開發(fā)驗證的方法。

驗證的方法包括下述方法的一種或幾種的組合。

1設計輸出文件發(fā)布前的校對、審核,或?qū)υO計輸出整套文件,包括產(chǎn)品零件圖、裝配圖、材料定額表等,進行評審。

2試驗和演示。

3用其他的方法來計算。

4將新設計的結果與已證實的類似設計結果進行比較。

6)驗證的人員。

7)設計和開發(fā)驗證的要求:

1按設計和開發(fā)策劃的計劃安排進行。

2應將驗證的結果及任何必要的措施記錄下來。

控制圖應用的一般程序

(1)選定控制對象

(2)選定控制圖種類

(3)收集預備數(shù)據(jù)

(4)計算有關參數(shù)

(5)計算控制圖中心線和上、下控制限

(6)畫控制圖

(7)在控制圖上打點

(8)判斷欲控制的過程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)

(9)判斷過程能力是否達到基本要求

(10)轉(zhuǎn)化為控制用控制圖

(11)修改控制圖

(12)在控制圖的相關欄目填寫必要事項

測量人與零件交互作用圖

測量人與零件交互作用圖,其橫坐標是零件號,縱坐標是平均值,即每個測量人對同一個零件的重復測量結果所組成的子組的平均值。圖中共畫出了3條曲線,每個測量人得到的對每個零件的測量均值構成一條曲線。如果這些曲線上的對應線段都相互平行,則表明在零件與測量人之間不存在交互作用;如果存在上述對應線段不平行的情況,則表明在零件與測量人之間存在交互作用,而且這種不平行的程度越大,交互作用越顯著。在圖中,存在對應線段不平行的情況,這表明存在零件與測量人之間的交互作用。

利用測量人與零件交互作用圖,可以比較直觀地判斷是否存在零件與測量人之間的交互作用。這張圖對于改進測量系統(tǒng)的工作有很大的指導意義:如果人員與零件有明顯的交互作用,則可以通過此圖找出是哪幾個零件使得測量人間“分歧”較大,測量培訓中對這幾個零件進行深入討論就可以縮小再現(xiàn)性誤差,提高測量的精度。

無錫質(zhì)量核心五大工具培訓安排

課程費用：￥2600 元

課程類型：質(zhì)量五大核心工具現(xiàn)場培訓

培訓天數(shù)：3天

授課時間：2024年4月26-28日

授課地點：無錫市濱湖區(qū)雪浪繡路58號

線上培訓：單獨"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡課程收費標準：1000元/人。