無錫SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理研修班

【參加對象】 SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

【參加費用】 ￥3800元/人 (含資料費、午餐費、演講費、會務(wù)費、培訓證書費)

如需“香港培訓認證中心”的職業(yè)資格證書，另加1200元/人。

〖課程背景〗

企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認識到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實際操作中，供應(yīng)商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應(yīng)鏈上的綜合風險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機構(gòu)和專業(yè)團隊，并且引進新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。

于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔當，目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊員的角色占主導，靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著?”很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒有接受過系統(tǒng)培訓，拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以IS09000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。

事實上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項目管理的知識,風險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活地命中目標，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制，同時提供大量有效工具，學而致用。

〖課程亮點〗

從2015年起，課程將伴隨實體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項目，老師憑借手中實際運作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司遇到的現(xiàn)實項目來講解供應(yīng)商管理運作，例如實地sourcing，結(jié)合質(zhì)量控制的工程報價，前期質(zhì)量談判和預(yù)先風險分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實體公司經(jīng)驗做支撐。

先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進行選擇應(yīng)用，新版課程強調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決。

整個課程的章節(jié)構(gòu)成了”項目型“供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑。

增加了針對供應(yīng)商質(zhì)量改進輔導的的問題分析和解決工具。

增加了一個普遍的難點內(nèi)容---對分承包方(0EM/0DM外包關(guān)系)的質(zhì)量控制。

強化了供應(yīng)商質(zhì)量情報技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。

梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計劃性，方便與實際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。

新版保留和強化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風險的利器新穎。

課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。

〖培訓目標〗

◇ 通過二天的研修，使參加人員掌握新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成

◇ 理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，頭緒繁雜的困惑，實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性

◇ 掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)

◇ 系統(tǒng)學習供應(yīng)商質(zhì)量風險控制方法和工具，切實提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)

◇ 掌握嚴格科學的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風險控制手段融入進去

◇ 掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報手段

◇ 基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風險控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法

〖課程大綱〗

第一部分SQM發(fā)展趨勢與職能變遷

◇ SQM發(fā)展趨勢

◇ 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展

◇ SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份

◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)

◇ 二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求

第二部分新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing

◇ 多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)

◇ 新型供應(yīng)關(guān)系的實體案例

◇ 從需求分析到能力模型的傳遞性

◇ 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分

◇ 級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程

◇ 面向差異化能力的風險界定

◇ 綜合供應(yīng)能力模型及指標

◇ 什么是綜合供應(yīng)能力評估

◇ 制造/交付風險評估

◇ 合約差異化

◇ 結(jié)合工程報價系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析

◇ 分承包工廠(0EM/0DM)與零部件供應(yīng)商的差異分析

◇ 分承包工廠的能力要求分析與提升方向

◇ 針對分承包工廠，需要的管理能力升級

第三部分SQM的技術(shù)策劃工作-

產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控

◇ 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求

◇ 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法

◇ 產(chǎn)品風險識別—技術(shù)預(yù)分析(技能)

◇ 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法

◇ 特性分析與供應(yīng)商前期溝通

◇ 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距

◇ 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導

第四部分供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有直接的影響

◇ 現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠

◇ 5S不僅是個態(tài)度問題

◇ 設(shè)施條件評估

◇ 現(xiàn)場布局識別

◇ 設(shè)備維護

◇ 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性

◇ 兩級過程整備狀態(tài)

◇ 工藝測試條件與相關(guān)管理

◇ 員工作業(yè)規(guī)范

◇ 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理

◇ 廠內(nèi)物流和可追溯性

第五部分供應(yīng)商風險分析與風險控制

◇ 供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風險的本質(zhì)

◇ 質(zhì)量風險屬性規(guī)律

◇ 綜合供應(yīng)風險識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項目達成，交付

◇ (包含產(chǎn)品固有風險點分析，可靠性風險，抽樣風險，滲漏風險等多項重要的風險分析)

◇ 針對各項質(zhì)量風險的控制方向

產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標

缺陷風險優(yōu)先減少系統(tǒng)(一套工具)

設(shè)置風險截止手段與環(huán)節(jié)

時間節(jié)點與斷點控制

飛行檢查與源頭監(jiān)控策略

0BA策略

第六部分產(chǎn)品審核與過程審核

◇ 過程質(zhì)量風險基本概念

◇ 產(chǎn)品審核的多向開展

◇ 產(chǎn)品審核的原則與重要手法

◇ 過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:

缺陷發(fā)生源與波動源分析

過程三劍客的有效性(從流程圖，F(xiàn)MEA，控制計劃到作業(yè)指導書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)

關(guān)鍵控制點與特殊過程

防錯、探測度與過濾能力

檢驗站設(shè)置

轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性

兩級過程整備狀態(tài)

工藝水平評價技術(shù)

過程固有質(zhì)量風險水平預(yù)測

測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

第七部分供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控

◇ 系統(tǒng)審核:

供應(yīng)商系統(tǒng)性風險識別

系統(tǒng)運行確定性

系統(tǒng)審核的相關(guān)風險要素和系統(tǒng)確定性

質(zhì)量系統(tǒng)確保度重點要素

◇ 系統(tǒng)監(jiān)控措施:

質(zhì)量目標監(jiān)控

質(zhì)量指標與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析

供應(yīng)商檔案與看板

風險告警機制

第八部分供應(yīng)商輔導與質(zhì)量改進的先進手法 ◇ 與供應(yīng)商進行聯(lián)合質(zhì)量改進的作業(yè)內(nèi)容

◇ 供應(yīng)商質(zhì)量改進路徑

◇ 改進行動有效性

◇ 現(xiàn)場問題解決模式

◇ 供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價

◇ 供應(yīng)商輔導技巧

◇ 8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))

第九部分綜合處理技巧與課程總結(jié) ◇ 供應(yīng)商管理三十六計

◇ SQE工作技巧共同探討

◇ 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理

◇ 輔助案例

〖講師介紹〗

丁遠老師

專業(yè)實戰(zhàn)型講師，

供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控家，

深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估,

西門子管理學院特聘講師,

北京信息工程學院質(zhì)量與可靠性研究生客座導師，

結(jié)合SQE特訓的本課程是丁老師于九年前創(chuàng)，經(jīng)過成功運作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級，已經(jīng)優(yōu)化成為獨特有效的課程體系。

工作經(jīng)歷：

16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲獎項，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受D0E、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進項目，取得顯著成果。

在不同企業(yè)中所負責的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎(chǔ)。

咨詢與培訓經(jīng)歷：

9年咨詢培訓經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證0EM/0DM供應(yīng)商。

在綜合運用可靠性風險分析，缺陷分析，D0E試驗設(shè)計來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。

典型服務(wù)顧客：

海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團，珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，東風日產(chǎn)，美銳電子科技，北京松下電子元器件，Intel北京公司經(jīng)銷商群體，西門子中國總部及各事業(yè)部，美的制冷，美的生活電器，美的廚房電器，博世，伊萊克斯北美電器，北汽福田，廈門金龍，西安聯(lián)合汽車電子，格力電器，TCL集團,富士康，深圳華為，深圳中興，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，科勒衛(wèi)浴，美標衛(wèi)浴，東方通信，0PP0移動，泰科電子，青島軟控股份，航盛汽車電子，南車株機，南車時代，CR0SS筆業(yè)，海泰半導體，科士達集團，TDK， 埃普克斯，廣東發(fā)展銀行，北京九城科技，重慶力帆摩托，信利集團，林洋新能源，深圳航盛電子，邁柯維醫(yī)療設(shè)備， 延峰彼歐，中航商發(fā)，比亞迪集團，柳州五菱，神州數(shù)碼，許繼電器，北京沃奇數(shù)據(jù)，蘇爾壽泵業(yè)，深圳艾默生采購中心，美銳電子科技，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等。