數(shù)控車床培訓

數(shù)控車床實戰(zhàn)班

課程周期/課時：260課時
勝鼎優(yōu)勢：

1. 上海地區(qū)早開的CNC培訓，更有經(jīng)驗
2. 學校擁有4大實訓基礎(chǔ)----更實力
3. 機床就放在學校---天天練
4. 從0開始，學會為止
5. 沒有基礎(chǔ)學生。

課程簡介：計算機輔助設(shè)計ATU0CAD與機械制圖、數(shù)控車床工藝、數(shù)控車床中級手工編程課程、數(shù)控車床實踐操作

職業(yè)道德：

1.職業(yè)道德主要通過協(xié)調(diào)職工與企業(yè)的關(guān)系，增強企業(yè)的凝聚力。是社會道德業(yè)行為和關(guān)系中的具體體現(xiàn)。職業(yè)道德與人事業(yè)的關(guān)系是事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。

2.人與人的工作關(guān)系，有合作也有競爭。競爭能增強企業(yè)的內(nèi)聚力。

3.市場經(jīng)濟條件下，以個人收入高低決定工作質(zhì)量的觀念是不符合愛崗敬業(yè)要求的。

4.工作中對服裝不作要求是不符合著裝整潔，文明生產(chǎn)要求的。

5.創(chuàng)新的本質(zhì)是突破，是民族進步的靈魂。

6.職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習慣著手。

7.工作中要正確處理同事間的關(guān)系，對有缺點的同事要敢于提出批評。

8.崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容包括：操作規(guī)程、工藝規(guī)程、工序的質(zhì)量指標。

9.自行維修設(shè)備在生產(chǎn)中不允許。

制圖：

1.左視圖：反映物體的前后和上下的相對位置關(guān)系。

2.正立面的投影是主視圖。

3.畫半剖視圖時將上下對稱圖形的1半畫成剖視圖。

4.6個基本視圖中常用的是：主、俯、左。

5.錐度：（大端-小端）/長度。

6.局部放大圖盡量配置在被放大部位的附近。

7.3視圖中主視圖和側(cè)視圖應高平齊，主視圖與俯視圖長對正，側(cè)視圖與俯視圖寬相等。

8.將0件中某局部結(jié)構(gòu)向不平行于任何基本投影面的投影面投影，所得視圖稱為斜視圖。

9.剖視圖分為全剖、局部剖和半剖視圖。

10.2維cad軟件的主要功能是平面0件設(shè)計和計算機繪圖。

AUT0CAD中設(shè)置點樣式在格式菜單欄中。在文字樣式設(shè)置中不包括向外設(shè)置選項。

公差與測量：

1.標準：、地方、行業(yè)、企業(yè)標準：由企業(yè)制定的。

2.螺紋中徑=d大-o.65p，小徑=d大-1.0825p（p為螺距）。

3.百分表測量時測量桿應預先有0.3-1mm的預壓縮量。

4.千分尺測微螺桿的移動量是25mm。用千分尺測量時應仔細校正0位，讀數(shù)誤差。

5.游標卡尺讀數(shù)時要平拿卡尺、視線要垂直、朝著光亮的地方。

6.選用量塊是應盡量選用較少的塊數(shù)，減少累積誤差。

7.鐘式百分表測桿軸線與被測工件表面必須垂直，否則會產(chǎn)生測量誤差。

8.小實體尺寸是設(shè)計給定的。

9.同軸度公差帶是直徑為公差值且與基準軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。

10.同名配合：基孔或基軸制中，基本偏差代號相當，孔軸公差等級同級或孔比軸低1級。例：H7/h6與F7/h6，H8/f8與F8/h8。

11.比較不同尺寸的精度取決于公差等級的大小。

12.確定尺寸精度的標準公差等級有20級。

13.圖樣上未注尺寸公差，按1般公差等級處理。f（精密）m（中等）c（粗糙）v（粗級）

14.尺寸公差帶的0線表示基本尺寸，

15.用以確定公差帶相對0線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。

16.基準制的選擇中優(yōu)先選用基孔制。

17.優(yōu)選配合的基準孔代號:H7

18.與基準軸配合，孔的上下偏差均為正值，為間隙配合。

19.用錐度塞規(guī)檢查內(nèi)錐孔時，若大端接觸，小端未接觸，說明內(nèi)錐角過小。

20.角度尺的分度值是2分或5分，用來測量工件內(nèi)外角度的量具。

21.外螺紋大徑可用游標卡尺或千分尺測量。普通3角螺紋的牙型角60°，英制的55°，梯形螺紋40°。

22.3針法可測量螺紋的中經(jīng)尺寸。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)、旋向為螺紋的5要素，只有5要素都相同的內(nèi)外螺紋才能互相旋和在1起。

19.要求配合精度高的0件，其表面粗糙度值應小些。

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